果汁噴霧干燥機(jī)CY-8000Y水溶液噴霧造粒機(jī)小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品用途：

食品、醫(yī)藥品領(lǐng)域

奶粉、蛋黃、醬油、咖啡、淀粉、蛋白、 荷爾蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域

臘、染料、洗滌劑、表面活性劑、農(nóng)藥、防腐劑、 合成樹脂、色素等無(wú)機(jī)化學(xué)領(lǐng)域

鐵酸鹽、陶瓷、復(fù)印用粉末、磁性材料、金屬粉末、 感光材料、各種工業(yè)藥品、樣品廢液等各種汽車、船舶推進(jìn)用燃料電池開發(fā)領(lǐng)域。

小型噴霧干燥機(jī)噴料造粒出現(xiàn)問(wèn)題的處理方法

小型噴霧干燥機(jī)使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。

由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過(guò)程。一般情況下在100～150℃,1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。

果汁噴霧干燥機(jī)CY-8000Y水溶液噴霧造粒機(jī)主要特征：

●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

●全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行。

●手動(dòng)控制：如在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，樣品量可達(dá)50-2000ml。

●進(jìn)口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥首要有這幾大特征：

• 濕顆粒在熱風(fēng)的鼓動(dòng)下，不斷地處于噴霧狀況，運(yùn)動(dòng)劇烈，熱交換活絡(luò)，流態(tài)化干燥，干燥速度快、時(shí)刻短。
• 二，   操作進(jìn)程簡(jiǎn)略，只需設(shè)定好進(jìn)風(fēng)溫度，物料由濕變干的進(jìn)程均在負(fù)壓條件下的閉密容器內(nèi)操作。此外，噴霧干燥機(jī)密封性也很好，干燥進(jìn)程不需要翻動(dòng)物料，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，傾翻缷料，便利活絡(luò)。
• 三，   干燥后的物料水分均勻，可經(jīng)過(guò)操控物料在容器內(nèi)停留的時(shí)刻長(zhǎng)短，使物料干燥至預(yù)期水分。
• 四，   由于物料處于噴霧狀況，容器內(nèi)溫度凹凸可控，分布均勻，不存在物料部分過(guò)熱的狀況，所以也適用于某些對(duì)熱活絡(luò)物料的干燥。
• 五，在制作安慰劑時(shí)，假定運(yùn)用烘箱干燥，物料的色差搬遷問(wèn)題不易處理，而噴霧干燥機(jī)可處理物料中所含色素等可能隨水分搬遷的問(wèn)題。
• 六，對(duì)不同物料的適應(yīng)性比較好，且設(shè)備體積小，出產(chǎn)能力強(qiáng)，熱效率高，操作操控便利，顆粒破損率小。

噴霧干燥機(jī)首要運(yùn)用完畢引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)作用，將前端的空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器和加熱器引進(jìn)到送風(fēng)管道內(nèi)，再經(jīng)過(guò)物料室底部的氣流分布板，將熱空氣分布均勻地引進(jìn)物料室和擴(kuò)展室。而由于風(fēng)壓的作用，濕物料在干燥機(jī)內(nèi)構(gòu)成噴霧狀況，并與熱空氣的觸摸表面積增大，不斷進(jìn)行廣泛觸摸，水分被快速蒸發(fā)，從而在較短時(shí)刻內(nèi)完畢物料的干燥。畢竟，廢氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)過(guò)濾室和除塵器過(guò)濾后排出。

盡管噴霧干燥機(jī)有許多特征和優(yōu)勢(shì)，但有些設(shè)備仍是存有許多不合理的當(dāng)?shù)?，比方一些干燥機(jī)的風(fēng)口為“上大下小”喇叭口型，不利于新風(fēng)進(jìn)入輔機(jī)段后分布與散熱器充沛觸摸。此外，這樣也會(huì)導(dǎo)致升溫作用差，而且熱量易損耗，不節(jié)能。

有些設(shè)備的蒸汽散熱器結(jié)構(gòu)為一層層疊加，不利于修補(bǔ)，導(dǎo)致有十余處漏氣點(diǎn)，焊槍無(wú)法抵達(dá)泄露點(diǎn)進(jìn)行焊接修補(bǔ)，熱交換作用差，散熱器只能挑選報(bào)廢。也有的蒸汽散熱器直接焊接在輔機(jī)外框上，焊接后散熱器從外框上取下來(lái)十分困難，不利于維保。
 
針對(duì)上述不合理的當(dāng)?shù)?，有企業(yè)做出相應(yīng)的改善，例如添加頂噴制粒的功能性配件，改動(dòng)溫度計(jì)的設(shè)備方位，操控蒸汽壓力，添加物料室溫度計(jì)等。而改善后的噴霧干燥機(jī)能夠操控蒸汽電磁閥的再三開閉，減少了蒸汽加熱余溫對(duì)系統(tǒng)操控溫度的影響，防止加熱室溫度的巨幅不堅(jiān)決。 

此外，新風(fēng)處理段無(wú)任何新風(fēng)防蟲網(wǎng)和新風(fēng)過(guò)濾設(shè)備，*賴高效過(guò)濾器進(jìn)行處理，則添加了高效過(guò)濾器的背負(fù)，縮短了其運(yùn)用壽數(shù)。而輔機(jī)和噴霧干燥機(jī)之間的風(fēng)管較長(zhǎng)，存在衛(wèi)生清潔死角，則不利于日常出產(chǎn)清潔，交叉污染的危險(xiǎn)比較大。