高溫噴霧干燥設(shè)備CY-8000Y實(shí)驗(yàn)室小型觸摸屏

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)與小型噴霧干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

實(shí)踐證明，在當(dāng)代，噴霧干燥是非常重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用非常廣泛幾乎涉及國民經(jīng)濟(jì)的每一個(gè)部門。

一、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)與小型噴霧干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

1、只要干燥條件保持恒定，干燥產(chǎn)品特性就保持恒定。

2、噴霧干燥的操作是連續(xù)的，其系統(tǒng)可以是全自動(dòng)控制操作。

3、噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥，適用于水溶液和有機(jī)溶劑物料的干燥。

4、原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液，糊狀物或熔融物，甚至是濾餅等均可處理。

5、噴霧干燥操作具有非常大的靈活性。噴霧能力每小時(shí)幾千克至200噸。

二、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)與小型噴霧干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

1、投資費(fèi)用比較高。

2、噴霧干燥屬于對流型干燥器，熱效率比較低，一般為30%~40%

實(shí)驗(yàn)室儀器小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。針對的是小型實(shí)驗(yàn)的課題！一般蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h即可滿足

高溫噴霧干燥設(shè)備CY-8000Y實(shí)驗(yàn)室小型觸摸屏

現(xiàn)在在化工領(lǐng)域通常會(huì)用到噴霧干燥機(jī)來干燥液體，也可以把液體轉(zhuǎn)變成粉末，在這一點(diǎn)上噴霧干燥機(jī)可是發(fā)揮了巨大作用。但是使用過程中，有時(shí)候噴霧干燥機(jī)不能干燥了，或者干燥效果不好，這樣要如何解決呢？

當(dāng)噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)不干燥或者不升溫的情況，那么可以先自己檢查一下，看看問題大不大，如果可以自己解決的話，自行解決就可以了。比如加熱元件故障或者熱過載切斷等都是可以自己解決的，一般是因?yàn)闄C(jī)器沒有適當(dāng)?shù)臍饬鲗?dǎo)致的，只要改善氣流狀況就能夠解決問題。如果不是氣流導(dǎo)致的問題，那么可以參考下面的做法。

1、看一下軟管是否有堵塞或者彎曲的情況，堵塞或彎曲都會(huì)影響氣流流出機(jī)器，而一旦空氣循環(huán)不好，那么干燥機(jī)就不能正常升溫，進(jìn)而影響干燥效果。

2、如果確認(rèn)軟管并沒有堵塞或彎曲的問題，那么就看看是否是物料超載了，物料超載，機(jī)器堵塞，空氣也沒辦法自由循環(huán)。

3、一旦機(jī)器過熱，那么會(huì)影響機(jī)器的使用性能，甚至還會(huì)損壞機(jī)器。如果熱過載已經(jīng)切斷，可以進(jìn)行簡單重置。如果的確設(shè)備已經(jīng)損壞比較嚴(yán)重，要找專業(yè)的維修人員來處理。

總之，噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)故障是很正常的事情，畢竟設(shè)備使用時(shí)間長了肯定是有磨損，磨損到程度，性能會(huì)受到影響，甚至?xí)霈F(xiàn)問題。但是平時(shí)要注意維護(hù)保養(yǎng)，是能夠讓機(jī)器長久保持狀態(tài)的，這樣就能夠更好地服務(wù)于生產(chǎn)了。另外，噴霧干燥機(jī)要購買就買品牌的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量好，售后服務(wù)有保障，能夠免去用戶的后顧之憂，所以在購買的時(shí)候要做到細(xì)心挑選。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是一種常見的噴霧干燥機(jī)，那么這種干燥機(jī)和普通開式噴霧干燥機(jī)有什么不同之處呢？熱空氣只會(huì)在系統(tǒng)當(dāng)中經(jīng)過一次，不會(huì)再進(jìn)行循環(huán)使用，這程通常適合用在尾氣當(dāng)中濕氣含量比較高、揮發(fā)物沒有毒、沒有臭味，排出的大氣不會(huì)對環(huán)境造成任何污染。

因?yàn)橛袡C(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)很大一部分的揮發(fā)物都是水，因此這程也是經(jīng)常采用的方案。空氣通過風(fēng)機(jī)作用，經(jīng)過換熱升溫之后進(jìn)入干燥劑，干燥之后和蒸發(fā)的水蒸氣、粉狀產(chǎn)品一同進(jìn)入到除塵系統(tǒng)，進(jìn)行氣固分離，接著將高濕低溫的氣體排入到大氣當(dāng)中。